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攪拌設備的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應承受攪拌器所產生的軸向力。大多數(shù)情況下，機架中間還要安裝中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。
1 無支點機架 機架本身無支撐點，攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載均勻的場合。
2 單支點機架
機架設有能承受雙向載荷的支撐，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能保證減速機的傳動質量，延長使用壽命，適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當具備下列條件之一時，攪拌器生產廠家，可選用單支點機架：
3 雙支點機架
機架中間設有兩個獨立支承，適用于重沖擊負載或對攪拌密封裝置有高要求的特殊場合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當不具備選用單支點或無支點機架的條件時，應選用雙支點機架。
攪拌器的兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設備，攪拌器配件，假設兩釜內流體相同，大設備中很難獲得與小設備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，攪拌器，達到同樣的攪拌效果，大設備中單位質量流體所輸入的能量與小設備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設備中要重現(xiàn)小設備中的過程結果，即攪拌釜的放大，變得困難。
至今，對于復雜過程的放大，仍然無法用理論預測，必須進行大量的實驗研究。有時，按圖生產攪拌器，為了使攪拌設備大型化，不得不在大型的實驗設備中進行試驗，大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術至今還是對經驗和實驗依賴性很大的工程技術。
攪拌器能夠使液體、氣體介質攪拌混合均勻的器件，攪拌器的類型、尺寸及轉速，攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配有影響，渦輪式攪拌器的功率對湍流脈動很有利，攪拌器的放大與工藝過程有關。
脫硫攪拌器中設置的有吸收塔獎池攪拌器，石灰石攪拌器，事故漿液箱攪拌器及其他所有儲存漿液的箱、罐、池和容器攪拌設備。
攪拌器有頂入式攪拌器，側入式攪拌器、脫硫攪拌器、立式攪拌器、攪拌裝置。
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