廣元機械攪拌器_機械攪拌器圖片_德凱減速傳動：

   德凱在環(huán)保脫硫行業(yè)積累了很多的經(jīng)驗，整個工藝是國家非常鼓勵正在做的事情，環(huán)保脫硫整個的工藝過程當中，關鍵的是吸收塔的側(cè)攪拌設備。下面給大家介紹一下側(cè)攪拌設備的情況。

    吸收塔是煙氣往上走，石灰水往下淋，淋的過程中形成了硫酸鈣的結晶體 機械攪拌器，它會在整個吸收塔的底部會形成固液混合物，硫酸鈣它是一個非常硬的結晶體，罐子很大，要想保證它不能在罐底發(fā)生沉淀，所以就需要配上側(cè)攪拌，德凱側(cè)攪拌的優(yōu)勢：第一：要比頂攪拌能耗低；第二，重要的一點，側(cè)攪拌里面的機封是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)，機封帶有水沖洗結構，并且?guī)в休S承的支點，另外，它是一個雙端面的徑向的小彈簧的機械密封，使客戶脫硫的工藝過程能夠順暢，降低了能耗，保證了物料的均一性。另外一個，側(cè)攪拌的設計整個是一個無支點機架的設計，運轉(zhuǎn)起來，穩(wěn)定性非常高，我們承諾五年之內(nèi)不會損壞，減少了客戶的維修，終通過側(cè)攪拌，能夠讓客戶達到大收益。

釜用立式減速機的選用原則

①應優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性 機械攪拌器維修，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。

③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。

④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速 機械攪拌器參數(shù)，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經(jīng)驗算核定。

⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型

車時啟動軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應與電動機轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。

⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應采用單臺立式傳動機構。

⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。

2.運轉(zhuǎn)中

機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)

 （1）循保護系統(tǒng)壓力應保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa

 （2）因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa，應通過平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)降壓。

 （3）循環(huán)保護系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過80oC

 （4）當運轉(zhuǎn)中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時，應停止設備的運轉(zhuǎn)，卸壓后才可進行

減速機

 （1）帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉(zhuǎn)及出油情況應正常，浸油潤滑的減速機應保持油位正常

 （2）配有機械無級變速機的減速機，其調(diào)速（變速）必須在運轉(zhuǎn)過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用，應適當有所變化以利機件使用壽命

3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)

應先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動，待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統(tǒng)及冷卻水

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