供應(yīng)信息
攪拌器整個裝置(包括電機和傳動裝置)均應(yīng)按照電機短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計。
攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計有足夠強度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的20%；扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的10%；軸的設(shè)計應(yīng)具有足夠的強度以傳遞驅(qū)動漿葉所需的力矩，軸的設(shè)計還應(yīng)具有足夠的剛度和直線度。
攪拌器組裝完成后，應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動量不超過保證值，機械運行試驗時，擺動量不超過保證值。
攪拌功率的基本計算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。 ② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。 ③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。 由以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結(jié)合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的惟一途徑。 由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無量綱形式，可得到無量綱關(guān)系式（11-14）。 Np=P/ρN3dj5=f（Re，F(xiàn)r） 式中Np——功率準(zhǔn)數(shù) Fr——弗魯?shù)聰?shù)，F(xiàn)r=N2dj/g； P——攪拌功率，W。
污水處理的過程也是一系列化學(xué)反應(yīng)和生物反應(yīng)的過程，在污水處理中需要向污水池中添加一些藥品，藥品需要充分混合才能達到較好的效果。這就需要用到一種設(shè)備攪拌器。
攪拌裝置廣泛地應(yīng)用于眾多工業(yè)生產(chǎn)中,尤其在許多化工裝置中作為反應(yīng)器或混合裝置。攪拌的目的在于使不同的物相進行混合、分散、傳質(zhì)、傳熱和反應(yīng)。根據(jù)不同的攪拌目的,對于攪拌功率的要求不盡相同。
槳式攪拌器和框式攪拌器都能用于加藥過程中的攪拌，所以也可以叫加藥攪拌器。 槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
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